许多江门五金冲压厂在接到订单之后，直接就草率的拿着图纸开端开模具，成果还没开端正常出产就问题不断的出现，或许加工出的产品成本偏高，弄到自己挣不到钱还简略丢掉客户。其实在出产之前，必定要谨慎，一步一步的拟定出具体的计划，只要这样才干防止在后续的加工中出现林林总总的问题。大体上江门五金制作加工接单之后要做的准备作业主要有以下几个方面：
一，分析五金冲压件图纸
当拿到客户给的五金冲压件图纸后要第一时间跟客户承认产品的数量和具体的标准公役要求，然后来承认选用何种工艺来出产，比如，有的圆筒形外壳冲压件，当客户需求的数量比较少时，可以选用板材卷圆加焊接的工艺出产以便节省冲压模具费用，当客户需求的批量比较大时，可选用冲压拉伸加工工艺以降低产品成本。
承认好出产工艺之后，要规划合理的排料方法，将废料降到低限度。
二，拟定五金冲压件的加工计划
分析完五金冲压件图纸之后，就要拟定整体的加工计划，有的五金冲压产品并不仅仅是冲压工艺可以完成的，还包含了其他的加工工艺，比如：铆接、焊接、钻孔、激光切开、攻丝等等。这就要求要拟定出各种加工工艺的先后顺序。
三，承认加工工序的数量和外形标准
绝大多数冲压件需求多道工序才干加工出来，必定要规划合理的工序数量，工序数量的降低意味着产品成本的降低。
承认好加工工序的数量之后，要了解每道工序之后，产品的形状和标准，并承认好产品毛坯的标准外形。
四，冲压模具的规划
在规划冲压模具时，必定要注意保证模具的可操作性、安全性。对易损件也规划成可拆卸性的，便利日后的维护。
五，选择适合的冲床
依据五金冲压件的外形标准和厚度计算出所需求的冲压力，此外也要考虑冲床的作业台面标准要契合产品的标准。
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